Ces dernières années, l’intégration de la technologie dans diverses industries a donné lieu à des solutions innovantes, et l’un de ces avancements révolutionnaires est l’avènement des Robots Mobiles Autonomes (RMA). Les RMA sont devenus une partie intégrante de divers processus industriels, notamment dans les entrepôts et les environnements logistiques. Dans cet article, nous en apprendrons davantage sur le monde des RMA, en explorant ce qu’ils sont, les types de robots mobiles autonomes existants, la différence entre les RMA et les AGV, et comment EP Equipment adopte cette technologie à travers le XP15.
Qu’est-ce qu’un Robot Mobile Autonome ?
Un Robot Mobile Autonome (RMA) est un système robotique spécialisé conçu pour effectuer des tâches et naviguer dans son environnement sans guidage humain constant. Les RMA sont équipés d’une combinaison de capteurs, de caméras et d’algorithmes sophistiqués qui leur permettent de percevoir leur environnement, de prendre des décisions et de se déplacer de manière autonome. Contrairement aux robots traditionnels qui fonctionnent dans des chemins prédéfinis ou qui nécessitent un contrôle humain continu, les RMA ont la capacité de s’adapter à des environnements dynamiques, d’éviter les obstacles et de modifier leurs itinéraires en temps réel.
Le but principal des Robots Mobiles Autonomes est d’améliorer l’efficacité et la productivité dans divers environnements en automatisant des tâches souvent exécutées par des humains, telles que la manipulation de matériaux, le transport et la collecte de données. Les robots mobiles autonomes jouent un rôle crucial dans de nombreux secteurs comme la fabrication, la logistique, les soins de santé, etc., offrant une large gamme d’applications pour améliorer l’efficacité opérationnelle.
Le bras du robot saisit la boîte pour le transport autonome par robot dans les entrepôts, concept d’automatisation des entrepôts. Illustration 3D
What types of Autonomous Mobile Robots are there?
Différents types de robots mobiles autonomes existent dans l’industrie, adaptés à des tâches ou des industries spécifiques. Voici quelques types courants.
Robots de marchandises vers la personne (G2P)
Les Robots de marchandises vers la personne (G2P) sont conçus pour transporter des marchandises vers des postes de travail où les opérateurs peuvent effectuer des tâches telles que la préparation de commandes. Ces robots autonomes d’entrepôt sont largement utilisés dans le commerce électronique et les centres de distribution pour optimiser les processus quotidiens, réduisant ainsi le besoin de travailleurs humains pour naviguer à travers de grands entrepôts.
Robots d’inventaire autonomes
Ce type de RMA est équipé de capteurs et de caméras et est conçu pour effectuer des vérifications d’inventaire de routine de manière autonome. Ils aident à maintenir des enregistrements d’inventaire précis et à identifier les écarts dans les niveaux de stock. Ces RMA sont idéaux pour les grands entrepôts et les installations de fabrication pour améliorer la gestion des stocks et réduire les situations de rupture de stock ou de surstock.
Robots collaboratifs (Cobots)
Ce qui différencie les Cobots RMA des robots industriels traditionnels, c’est qu’ils sont conçus pour travailler aux côtés des travailleurs humains. Ils sont équipés de fonctionnalités de sécurité pour garantir un environnement de travail sûr. Ces robots autonomes d’entrepôt sont utilisés dans diverses industries, y compris la fabrication et la logistique, où la collaboration entre humains et robots améliore l’efficacité et la flexibilité dans les flux de travail.
Robots de nettoyage autonomes
Ces RMA sont conçus pour effectuer des tâches de nettoyage et d’entretien. Ils naviguent de manière autonome et effectuent des opérations de nettoyage dans des zones prédéfinies. Ces RMA sont déployés dans des environnements tels que les bureaux, les aéroports et les grandes installations pour automatiser les tâches de nettoyage routinières, améliorant ainsi la propreté et l’hygiène globales.
Quelle est la différence entre les AGV et les RMA ?
Bien que les Véhicules Guidés Automatisés (AGV) et les Robots Mobiles Autonomes (RMA) aient le même objectif commun d’automatiser les processus de manutention, il existe des différences clés entre eux.
La principale différence réside dans la navigation. Les AGV suivent généralement des chemins ou des itinéraires prédéterminés à l’intérieur d’une installation. Ces chemins sont souvent marqués par des guides physiques tels que des fils intégrés, des aimants ou des marqueurs sur le sol. En revanche, les RMA naviguent de manière autonome en utilisant une combinaison de capteurs, de caméras et d’algorithmes avancés. Ils ne nécessitent pas de chemins fixes et peuvent s’adapter à des environnements dynamiques, prendre des décisions en temps réel et ajuster leurs itinéraires en fonction des conditions environnantes.
Une autre différence est que les AGV sont généralement moins flexibles lorsqu’il s’agit de s’adapter aux changements dans l’environnement ou le flux de travail. Ils sont conçus pour des tâches répétitives le long de routes fixes. En revanche, les RMA sont connus pour leur flexibilité et leur adaptabilité car ils peuvent naviguer autour des obstacles, éviter les changements dynamiques dans l’environnement et replanifier leurs itinéraires de manière autonome.
Comment les RMA transforment-ils les entrepôts ?
L’intégration des RMA dans les opérations d’entrepôt a donné naissance à une nouvelle ère d’efficacité, de précision et de flexibilité. Examinons de plus près comment les RMA révolutionnent le fonctionnement des entrepôts.
Augmentation de l’efficacité dans la manipulation des matériaux
Dans les processus de prélèvement manuel, les travailleurs naviguent à travers les allées pour localiser et récupérer les articles. Les RMA automatisent ce processus en apportant directement aux travailleurs des étagères ou des bacs. Un tel processus d’automatisation se traduit par une réduction du temps de déplacement pour les travailleurs, minimisant les erreurs dans la préparation des commandes et contribuant à une exécution plus rapide et plus précise des commandes des clients.
Optimisation de la Préparation de Commandes
Dans les processus de prélèvement manuel, les travailleurs naviguent à travers les allées pour localiser et récupérer les articles. Les RMA automatisent ce processus en apportant directement aux travailleurs des étagères ou des bacs. Un tel processus d’automatisation se traduit par une réduction du temps de déplacement pour les travailleurs, minimisant les erreurs dans la préparation des commandes et contribuant à une exécution plus rapide et plus précise des commandes des clients.
Adaptabilité Dynamique aux Changements de la Configuration de l’Entrepôt
Les AGV traditionnels nécessitent souvent des chemins ou des guides fixes, limitant l’adaptabilité aux changements de la configuration de l’entrepôt. Les RMA naviguent de manière autonome sans chemins fixes. Cela permet une plus grande flexibilité dans les changements de l’environnement de l’entrepôt, car les RMA peuvent facilement s’adapter aux changements de la configuration de l’entrepôt, les rendant idéaux pour des environnements dynamiques où la configuration peut nécessiter des ajustements fréquents.
Sécurité Renforcée sur le Lieu de Travail
Les tâches de manipulation manuelle de matériaux, telles que le levage d’objets lourds, peuvent présenter des risques de sécurité pour les travailleurs. Les RMA sont conçus pour travailler en toute sécurité aux côtés des humains. Ainsi, les RMA contribuent à un environnement de travail plus sûr en effectuant des tâches répétitives ou physiquement exigeantes, réduisant le risque de blessures et améliorant la sécurité globale sur le lieu de travail.
Opérations 24h/24, 7j/7
Les opérations manuelles peuvent être limitées par les heures de travail humaines. Les RMA peuvent fonctionner en continu, contribuant à une augmentation du débit et de l’efficacité. Grâce aux RMA, les entrepôts peuvent fonctionner en continu, répondant aux périodes de forte demande et optimisant le débit global.
Le RMA XP15 d’EP
En 2023, EP Equipment a lancé un nouveau chariot élévateur semi-automatisé d’entrée de gamme. Tout comme tous les produits d’EP, le RMA XP15 reflète également la philosophie d’EP de concevoir des produits qui fonctionnent simplement. Ce Co-bot est en fait le choix parfait pour ceux qui veulent commencer avec l’automatisation. Pourquoi ? Il est simple, facile à installer – peut être installé par n’importe qui, augmente l’efficacité dans votre entrepôt et est proposé à un prix compétitif que personne d’autre n’offre dans l’industrie.
Le XP15 d’EP Equipment navigue à travers l’entrepôt grâce à des réflecteurs placés au plafond « par les étoiles ». Il offre différents modes de fonctionnement tels que sushi bar, simple drop, call box, et s’adapte facilement à diverses applications. Vous voulez en savoir plus à ce sujet ? Contactez notre équipe pour plus d’informations.
