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일반적인 적용 분야에는 보관 빈에서 산업용 부품 피킹, 혼합 부품 분류, 포장 상품 취급, 선반에서 자재 회수, 그리고 피킹된 품목을 트레이, 컨테이너 또는 인접 작업장으로 이송하는 작업이 포함됩니다. 듀얼 암 설계와 교체 가능한 취급 방식은 금속 부품, 경질 제품, 카톤 및 포장 봉투를 포함한 다양한 품목 형상과 소재를 지원합니다. 높이 조절식 몸체를 통해 Kangaroo는 다양한 보관 높이에 도달할 수 있으며, 자율주행 휠 섀시를 통해 피킹 위치 간 이동이 가능합니다.

지능형 자재 피킹을 위한 새로운 접근 방식, EP Kangaroo를 소개합니다. 체화형 AI, 첨단 머신 비전 및 인간에서 영감을 받은 로봇 움직임을 결합한 Kangaroo는 유연한 피킹과 자재 이송을 하나의 자율주행 모바일 플랫폼에 통합합니다.

지능형 인식 시스템은 산업용 부품, 포장 제품 및 복잡한 형상의 물체를 식별합니다. 독립적으로 제어되는 두 개의 로봇 암은 병렬로 작업할 수 있으며, 기계식 그리핑, 자력 흡착 또는 진공 흡착을 사용하여 다양한 자재와 포장 유형을 처리합니다.

기존의 고정식 피킹 스테이션과 달리 Kangaroo는 작업 구역 간을 자율적으로 이동할 수 있습니다. 바퀴형 섀시, 조절식 상부 본체 및 통합 적재 플랫폼을 통해 다양한 높이에서 피킹하고, 품목을 이송하며, 피킹 작업을 주변 장비와 연계할 수 있습니다.

대규모 작업에서는 여러 대의 Kangaroo 로봇이 지능형 작업 할당 및 경로 계획을 통해 협업하여, 변화하는 창고 및 생산 요구사항에 맞춰 확장할 수 있는 유연한 자동화 솔루션을 구현합니다.