EP 글로벌
고정 인계 지점
자동화
랩핑기, 롤러 컨베이어, 소터, 생산 설비와 같은 고정된 인계 지점이 있습니까?
원활한 물류 흐름
이 단계에서는 제품을 팔레트에 적재한 후 자동으로 랩핑합니다. 랩핑이 끝난 팔레트는 픽업되어 상차 구역으로 바로 운반되며, 출고 준비가 완료됩니다. 이 프로세스에서 작업자는 랩핑기 옆에 머무르면서 팔레트를 픽업하고 시작 버튼을 눌러 출고 도크 또는 베이로 보내기만 하면 됩니다. 자동 팔레트 트럭이 운반을 담당하므로 직원은 더 중요한 업무에 집중할 수 있으며, 전체 프로세스가 더 빠르고 효율적으로 진행됩니다.
상황
ID Logistics에서는 랩핑기에서 출고 구역까지 제품을 수동으로 운반하는 일이 더 이상 부담이 되지 않습니다. 자동 팔레트 트럭이 새로운 동료로서 랩핑기 및 작업 스테이션의 직원과 협업하는 동안, 직원들은 부가가치가 높은 업무에 집중합니다.
도입 전
이전에는 작업자가 랩핑기에서 랩핑된 팔레트를 수동으로 픽업한 후, 탑승형 팔레트 트럭으로 출고 상차 구역까지 운반했습니다. 그런 다음 다시 돌아와 다음 팔레트를 픽업하는 과정을 반복했습니다.
도입 후
자동 팔레트 트럭은 랩핑기 근처의 지정된 지점에서 출발합니다. 랩핑기가 완성된 팔레트가 준비되었다는 신호를 보낼 때까지 대기합니다. 직원이 팔레트를 트럭에 수동으로 적재하고 키패드의 버튼을 누릅니다. 팔레트가 적재되면 트럭이 이를 상차 구역까지 자동으로 운반합니다. 자동 하역을 마친 트럭은 랩핑기에서 랩핑된 다음 팔레트를 픽업하기 위해 복귀합니다.
결과
다기능 팔레트 트럭은 작업자가 왕복 주행해야 하는 일을 줄여 팔레트 운반 프로세스를 가속화합니다. 이를 통해 직원은 근무 시간 내내 탑승형 팔레트 트럭을 운전하는 대신 더 까다로운 업무에 집중할 수 있습니다.
회사: Arvato
산업: 물류
독일 귀터슬로에 본사를 둔 이 글로벌 물류 기업은 당사 솔루션을 성공적으로 도입하여 소터와 랩핑기 간 연결을 개선했습니다. XP15는 핵심 연결 고리 역할을 하며, 소터에서 랩핑기까지 팔레트를 자동으로 손쉽게 이동시킵니다.
XP15 도입 전에는 창고 작업자가 가득 찬 팔레트가 픽업될 때까지 기다리거나 직접 랩핑기까지 옮겨야 했기 때문에 작업 속도가 느려졌습니다.
현재는 XP15 덕분에 작업자가 가장 가까운 장비에서 팔레트를 신속하게 가져와 랩핑기로 바로 보낼 수 있습니다. 이러한 변화로 프로세스가 더 빠르고 효율적으로 바뀌었으며, 직원은 다른 업무에 집중하면서도 소팅 및 랩핑 작업을 연계해 원활하게 운영할 수 있습니다.