보관에서 
생산까지

창고와 조립 라인 전반에서 자재 운반 속도를 높이고 수작업 부담을 줄여 생산 흐름을 원활하게 유지합니다

부품과 물품을 위한 스마트 운반

자동 팔레트 트럭이 생산 및 조립 라인으로의 부품 운반을 맡는 동시에 완제품도 회수합니다.

이전에는 작업자가 수동 탑승형 팔레트 트럭에 자재를 싣고 창고를 가로질러 운반한 후 하역하고 다음 작업으로 이동했으며, 1회 운반에 5분 이상이 걸렸습니다.

현재는 생산 라인이 창고 팀을 호출하여 부품 준비 시점과 어느 스테이션에 무엇이 필요한지 알립니다. 작업자가 원자재를 자동 팔레트 트럭에 실으면 트럭이 목적지까지 독립적으로 운반합니다. 작업 스테이션에서 작업자가 자재를 내리면 팔레트 트럭은 경로를 계속 이어가기 위해 돌아갑니다. 이를 통해 대기 시간을 줄이고 생산 흐름을 유지하며 전반적인 효율성을 높입니다.

 

상황

자동 팔레트 트럭이 서브 조립용 부품을 실은 카트를 운반합니다. 간단한 온오프 시스템을 사용하여 팔레트 트럭이 조립 라인을 따라 카트를 이동시키고, 작업자가 부품을 수작업으로 내리는 지정 지점에서 정지합니다. 이를 통해 조립 라인에서의 수작업 운반 부담을 줄입니다.

도입 전

작업자가 탑승형 팔레트 트럭에 자재를 싣고 창고를 가로질러 목적지까지 직접 운반했습니다. 하역 후에는 다음 작업을 위해 다시 돌아와야 했습니다. 1회 운반에 5분 이상이 걸려 지연이 발생하고 생산성이 떨어졌습니다.

도입 후

작업자가 원자재를 Co-bot에 실으면 Co-bot이 창고를 가로질러 목적지까지 자율적으로 운반합니다. 작업 스테이션에서 작업자가 자재를 내리면 다기능 팔레트 트럭은 다음 작업을 위해 복귀합니다.

결과

다기능 팔레트 트럭에 자재를 싣기만 하면 작업자는 창고 전체를 가로지르느라 시간을 낭비하지 않고 즉시 다음 작업으로 넘어갈 수 있습니다. 트럭이 반복적인 운반 작업을 처리하므로 생산성과 장기적인 효율성이 크게 향상됩니다.

회사: Packo

업종: 생산

EP는 €12,000(DIY) 또는 월 400€부터 시작하는 저비용 솔루션으로 생산 라인에 부품을 운반하고 완제품을 회수하며, 1,500kg 용량을 제공합니다. 경로 확장이나 추가가 유연하고, 다중 정차를 지원하며, 잦은 작업 현장 변경에도 대응합니다. IT 인프라 없이 쉽게 구축할 수 있으며, 고객의 카트와 호환되는 표준 팔레트 트럭 포크를 사용합니다.