ขั้นตอนการขนส่งในทุกคลังสินค้า

การไหลของวัสดุที่ชาญฉลาดกว่า

เราเชื่อว่าระบบอัตโนมัติเริ่มต้นจากการทำความเข้าใจว่าวัสดุเคลื่อนที่อย่างไรในคลังสินค้าของคุณ เราได้ร่วมกับ Arjan van Zanten รองประธานฝ่ายระบบอัตโนมัติ พัฒนากลยุทธ์ 3 ระดับ เริ่มจากการขนส่งแบบจุดต่อจุด พัฒนาสู่โซลูชันการไหลต่อเนื่อง เช่น แนวคิด “Sushi Bar” ของเรา และก้าวสู่ระบบอัจฉริยะที่เชื่อมต่อระบบอย่างสมบูรณ์

ไม่ว่าจะเป็นสินค้าขาเข้า กระบวนการผลิต หรือการเคลื่อนย้ายพาเลทจากพื้นที่จัดเก็บไปยังพื้นที่ขาออก การเคลื่อนย้ายเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าระบบอัตโนมัติสร้างผลกระทบได้มากที่สุดที่จุดใด การทบทวนวิธีการเคลื่อนย้ายพาเลทใหม่ช่วยให้คุณลดการขนถ่ายด้วยแรงงานคน ลดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม ทุกอย่างเริ่มต้นจากคำถามว่า ปัจจุบันคุณเคลื่อนย้ายวัสดุที่ใดและอย่างไร?

1

ครอสด็อกกิ้ง

การทำงานร่วมกันด้วยความเร็วสูงระหว่างผู้ปฏิบัติงานกับรถยกพาเลทหลายคัน 
2

สินค้าขาเข้าสู่พื้นที่จัดเก็บ

การขนส่งสินค้าขาเข้าไปยังจุดจัดเก็บหน้าพื้นที่ชั้นวาง
3

จากพื้นที่จัดเก็บสู่การผลิต

การขนส่งชิ้นส่วนไปยังสายการผลิตและสายการประกอบ
4

การไหลของงานผลิต

นำสินค้าจากพื้นที่การผลิตหนึ่งไปยังพื้นที่ถัดไป
5

จากการผลิตสู่คลังสินค้า

นำสินค้าจากเครื่องจักรในการผลิตไปยังคลังสินค้า
6

จากคลังสินค้าสู่ขาออก

ขนส่งสินค้าจากคลังจัดเก็บไปยังพื้นที่จัดส่ง พื้นที่จัดเตรียมสินค้า และพื้นที่พักสินค้าขาออกได้อย่างง่ายดาย
7

สายพานลูกกลิ้ง เครื่องพันฟิล์ม หรือเครื่องคัดแยก?

คุณมีจุดส่งต่อสินค้าแบบคงที่ เช่น สายพานลูกกลิ้ง เครื่องพันฟิล์ม หรือเครื่องคัดแยก หรือไม่?
8

การเก็บขยะและการขนย้ายพาเลทเปล่า

ทุกสถานประกอบการมีขยะและมีเส้นทางขนย้ายเหล่านี้ แต่ใครจะอยากทำงานนี้ทั้งวัน?