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XFC001
DASP:部品向けデジタル自律システム
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部品ピッキング
ピッキングは手作業またはKangarooピッキングロボットで行えます。ロボットには、箱からあらゆる品目を取り出すためのさまざまなツールが装備されています。GPUセンサーを活用したAI駆動のピッキング技術により、自己学習型で柔軟なピッキングシステムを実現します。
Goods-to-Personパレットピッキング
同様に、パレットからのピッキングには自律型スタッカーを使用できます。XNA狭通路車はパレットをラック前方に搬送し、オーダーピッカーがパレットから商品をピッキングした後、XNA車がパレットを保管場所へ戻します。同様に、商品の入った箱をブロック保管する場合は、XQE122でも実施できます。
DAS Factory Digitalizationシステムは、オペレーションのインテリジェントな頭脳として機能します。従来のWMSを超え、倉庫内タスクをリアルタイムで能動的に連携・調整します。ミリ秒単位の最適化により、DASは混雑を防止し、経路の競合を解消して、マテリアルフローを円滑かつ継続的に維持します。
DAS駆動型スマート倉庫
資産のステータスと状態を遠隔から簡単に監視できます。システムは、チームの日別稼働時間、バッテリー充電時間、トラック/バッテリーの故障履歴に関する統計分析を提供します。
高密度・高速小物保管
コンパクトな倉庫や多SKU環境向けに設計されており、卓越したスペース効率を実現します。わずか20㎡で1,000を超える保管ロケーションを確保でき、自動入出庫システムは最大180コンテナ/時を処理します。回転式ボックスは小型・大型コンテナの両方に対応し、柔軟な混載保管を可能にします。
最小限のインフラで迅速に導入
双腕または単腕のピッキングロボットが、昇降、旋回、屈曲、ピッキング、ボックス搬送を行い、自動出庫を実現します。XCL0051などのマテリアル搬送ロボットは、最大2 m/sでボックスを搬送し、50 kgの積載が可能で、レーザーまたはQR誘導位置決めにより走行します。多層安全システムにより、人と機械の安全な協働を確保します。
自律型ピッキング・搬送ロボット

応用
DASP 部品向けデジタル自律システムは、自律型ロボティクスとインテリジェントなDASフリート・在庫管理を組み合わせています。このシステムは、従来の部品保管をスマートなGoods-to-Personピッキングソリューションへと変革し、適切な部品を自動的に作業者のもとへ直接搬送します。さらに、DASシステムは滞留在庫を継続的に選別し、高回転品を再配置して、倉庫ロケーションをさらに最適化できます。
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スペック
XFC001のコア仕様。
| Name | Value |
|---|---|
| メーカー | EP |
| 型式名称 | DASPオーダーピッキングシステム / W@W |
| 駆動 | モジュール式GTP(Goods-to-Person)保管・ピッキングシステム |
| 運転方式 | DAS(デジタル自律システム) |

について XFC001
部品向けDASPデジタル自律システムは、あらゆる商品を取り扱い、どこにでも保管するWarhouse@Anywhereの理念に基づく倉庫自動化ソリューションです。ロボティクスとDASシステムのデジタルオーケストレーションを組み合わせています。DASPシステムは、GTP(Goods-to-Person)方式のオーダーピッキングソリューションです。20,5m2の標準モジュールには、箱に収納された最大1530種類の商品を収容できます。異なるサイズの箱を組み合わせることも可能です。DASシステムは、在庫、保管ロケーション、ロケーション最適化、およびピッキングプロセスを管理します。
よくある質問
XFC001についてよくある質問です。
従来のオーダーピッキング方式との違いは何ですか?
手作業または半自動システムとは異なり、このソリューションは自律型ロボットとDAS制御を組み合わせ、意思決定と物理的な作業の両方を自動化します。
システムの導入にはどのくらいかかりますか?
導入は通常3~5日で完了し、水平な床面以外に固定設備は必要ありません。
どのような資材向けに設計されていますか?
スペアパーツ、作業場資材、生産ライン脇在庫など、小型・多品種・高回転のSKUに最適です。
既存システムと連携できますか?
はい。DASはERP、WMS、MES、WCSとの連携に対応しており、現在のオペレーションとのシームレスなデジタル接続を実現します。






