Du stockage à 
la production

Maintenez un flux de production fluide en accélérant le transport du matériel et en réduisant les efforts manuels dans l’entrepôt et sur les lignes d’assemblage

Un transport intelligent pour les pièces et les marchandises

Les transpalettes automatiques prennent en charge le transport des pièces vers les lignes de production et d’assemblage, tout en récupérant les produits finis.

Auparavant, les opérateurs utilisaient des transpalettes manuels à conducteur porté : ils chargeaient et transportaient le matériel à travers l’entrepôt avant de le décharger et de passer à la tâche suivante - chaque trajet prenant plus de cinq minutes.

Désormais, les lignes de production appellent l’équipe de l’entrepôt lorsque les pièces sont prêtes, en indiquant ce dont elles ont besoin et à quel poste. L’opérateur charge les matières premières sur le transpalette automatisé, qui les transporte de manière autonome jusqu’à destination. Au poste de travail, l’opérateur décharge le matériel et le transpalette repart pour poursuivre son itinéraire. Les temps d’attente diminuent, la production reste fluide et l’efficacité globale s’améliore.

 

La situation

Des transpalettes automatisés transportent des chariots de pièces destinées à un sous-assemblage. Grâce à un système marche/arrêt simple, les transpalettes déplacent les chariots le long de la ligne d’assemblage et s’arrêtent à des points définis où les opérateurs déchargent les pièces à la main. Les transports manuels le long de la ligne d’assemblage sont ainsi réduits.

Avant

L’opérateur chargeait le transpalette à conducteur porté et transportait manuellement le matériel à travers l’entrepôt jusqu’au point de destination. Après le déchargement, il revenait pour effectuer la tâche suivante. Chaque trajet prenait plus de 5 minutes, ce qui entraînait des retards et réduisait la productivité.

Après

L’opérateur charge les matières premières sur le cobot, qui les transporte de manière autonome à travers l’entrepôt jusqu’au point de destination. Au poste de travail, l’opérateur décharge le matériel et le transpalette multifonction revient, prêt pour la tâche suivante.

Résultat

Une fois le transpalette multifonction chargé, l’opérateur peut passer immédiatement à la tâche suivante, sans perdre de temps à traverser tout l’entrepôt. Le chariot se charge des transports répétitifs, ce qui augmente nettement la productivité et l’efficacité à long terme.

Entreprise : Packo

Secteur : production

EP propose une solution économique à partir de 12 000 € (DIY) ou 400 €/mois pour transporter des pièces vers les lignes de production et récupérer les produits finis, avec une capacité de 1 500 kg. Elle offre la flexibilité nécessaire pour étendre ou ajouter des itinéraires, gère les arrêts multiples et s’adapte aux changements réguliers dans l’atelier. Le système est facile à mettre en œuvre, ne nécessite aucune infrastructure informatique et utilise des fourches de transpalette standard compatibles avec vos chariots.