In den letzten Jahren hat die Integration von Technologie in verschiedene Branchen zu innovativen Lösungen geführt, und eine solche bahnbrechende Entwicklung ist die Einführung autonomer mobiler Roboter (AMRs). AMRs sind zu einem integralen Bestandteil verschiedener industrieller Prozesse geworden, insbesondere in Lager- und Logistikumgebungen. In diesem Artikel werden wir mehr über die Welt der AMRs erfahren, indem wir untersuchen, was sie sind, welche Arten von autonomen mobilen Robotern es gibt, den Unterschied zwischen AMRs und AGVs und wie EP Equipment diese Technologie durch den XP15 übernimmt.
Was ist ein autonomer mobiler Roboter?
Ein autonomer mobiler Roboter (AMR) ist ein spezialisiertes Robotersystem, das entwickelt wurde, um Aufgaben auszuführen und sich in seiner Umgebung ohne ständige menschliche Anleitung zu bewegen. AMRs sind mit einer Kombination aus Sensoren, Kameras und ausgeklügelten Algorithmen ausgestattet, die es ihnen ermöglichen, ihre Umgebung wahrzunehmen, Entscheidungen zu treffen und autonom zu bewegen. Im Gegensatz zu traditionellen Robotern, die innerhalb vordefinierter Pfade operieren oder kontinuierliche menschliche Kontrolle erfordern, haben AMRs die Fähigkeit, sich an dynamische Umgebungen anzupassen, Hindernisse zu vermeiden und ihre Routen in Echtzeit zu ändern.
Der Hauptzweck autonomer mobiler Roboter besteht darin, die Effizienz und Produktivität in verschiedenen Umgebungen durch Automatisierung von Aufgaben zu verbessern, die oft von Menschen ausgeführt werden, wie Materialtransport, Transport und Datenerfassung. Autonome mobile Roboter spielen eine wichtige Rolle in vielen Sektoren wie Fertigung, Logistik, Gesundheitswesen usw., und bieten eine Vielzahl von Anwendungen zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz.
The Robot arm picks up the box to Autonomous Robot transportation in warehouses, Warehouse automation concept. 3D illustration
Welche Arten von autonomen mobilen Robotern gibt es?
Es gibt verschiedene Arten von autonomen mobilen Robotern in der Industrie, die auf spezifische Aufgaben oder Anwendungsbranchen zugeschnitten sind. Hier möchten wir einige gängige Typen vorstellen.
Roboter für Waren-zu-Personen (G2P)
Waren-zu-Personen-Roboter (G2P) AMRs sind darauf ausgelegt, Waren zu Arbeitsstationen zu transportieren, an denen Mitarbeiter Aufgaben wie Kommissionieren und Verpacken ausführen können. Diese autonomen Lagerroboter werden weit verbreitet in E-Commerce- und Vertriebszentren eingesetzt, um tägliche Prozesse zu optimieren und die Notwendigkeit für menschliche Arbeiter zu reduzieren, die sich in großen Lagerhallen bewegen müssen.
Autonome Inventarroboter
Diese Art von AMRs ist mit Sensoren und Kameras ausgestattet und soll routinemäßige Bestandsprüfungen autonom durchführen. Sie helfen dabei, genaue Bestandsaufzeichnungen zu führen und Diskrepanzen in den Lagerbeständen zu identifizieren. Diese AMRs eignen sich ideal für große Lagerhallen und Produktionsstätten, um das Bestandsmanagement zu verbessern und Engpässe oder Überbestände zu reduzieren.
Kollaborative Roboter (Cobots)
Was Cobots AMRs von traditionellen Industrierobotern unterscheidet, ist, dass sie so konzipiert sind, dass sie neben menschlichen Arbeitern arbeiten. Sie sind mit Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Diese autonomen Lagerroboter werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, einschließlich Fertigung und Logistik, wo die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter die Effizienz und Flexibilität in den Arbeitsabläufen erhöht.
Autonome Reinigungsroboter
Diese AMRs sind darauf ausgelegt, Reinigungs- und Wartungsaufgaben durchzuführen. Sie navigieren autonom und führen Reinigungsoperationen in vordefinierten Bereichen durch. Solche AMRs werden in Umgebungen wie Büros, Flughäfen und großen Einrichtungen eingesetzt, um routinemäßige Reinigungsaufgaben zu automatisieren und die Gesamtsauberkeit und Hygiene zu verbessern.
Was ist der Unterschied zwischen AGV und AMR?
Obwohl sowohl automatisierte geführte Fahrzeuge (AGVs) als auch autonome mobile Roboter (AMRs) den gemeinsamen Zweck haben, die Materialtransportprozesse zu automatisieren, gibt es wesentliche Unterschiede zwischen ihnen.
Der Hauptunterschied liegt in der Navigation. AGVs folgen in der Regel vordefinierten Pfaden oder Routen innerhalb eines Betriebs. Diese Pfade sind oft durch physische Führungen wie eingebettete Drähte, Magnete oder Markierungen auf dem Boden gekennzeichnet. Im Gegensatz dazu navigieren AMRs autonom mithilfe einer Kombination aus Sensoren, Kameras und fortschrittlichen Algorithmen. Sie benötigen keine festen Pfade und können sich an dynamische Umgebungen anpassen, indem sie in Echtzeit Entscheidungen treffen und ihre Routen basierend auf den Umgebungsbedingungen anpassen.
Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass AGVs im Allgemeinen weniger flexibel sind, wenn es darum geht, sich an Änderungen in der Umgebung oder im Arbeitsablauf anzupassen. Sie sind für repetitive Aufgaben entlang fester Routen ausgelegt. Andererseits sind AMRs für ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bekannt, da sie Hindernisse umfahren, dynamische Änderungen in der Umgebung vermeiden und ihre Routen autonom neu planen können.
Wie transformieren AMRs Lagerhallen?
Die Integration von AMRs in Lagerbetriebe hat eine neue Ära der Effizienz, Genauigkeit und Flexibilität eingeläutet. Schauen wir uns genauer an, wie AMRs die Arbeitsweise von Lagern revolutionieren.
Erhöhte Effizienz beim Materialhandling
In traditionellen Lagern sind oft menschliche Arbeiter oder manuell betriebene Geräte für den Transport zuständig. AMRs automatisieren diese Aufgaben und bewegen Waren effizient von einem Ort zum anderen. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der Zeit, die für das Materialhandling benötigt wird, was zu einer schnelleren Auftragsabwicklung und einer verbesserten Gesamteffizienz führt.
Optimierte Auftragskommissionierung
Bei manuellen Kommissionierprozessen durchlaufen Mitarbeiter die Gänge, um Artikel zu lokalisieren und zu entnehmen. AMRs automatisieren diesen Prozess, indem sie Regale oder Behälter direkt zu den Mitarbeitern bringen. Diese Automatisierung führt zu einer Verringerung der Laufzeit für die Mitarbeiter, was Fehler bei der Auftragskommissionierung minimiert und zu einer schnelleren und genaueren Abwicklung von Kundenaufträgen beiträgt.
Dynamische Anpassung an Änderungen in der Lagerlayout
Traditionelle AGVs benötigen oft feste Pfade oder Führungen, was die Anpassungsfähigkeit an Änderungen in den Lagerlayouts einschränkt. AMRs navigieren autonom ohne feste Pfade. Dies ermöglicht mehr Flexibilität bei Änderungen in der Lagerumgebung, da AMRs sich leicht an Änderungen in den Lagerlayouts anpassen können, was sie ideal für dynamische Umgebungen macht, in denen Layouts häufig angepasst werden müssen.
Verbesserte Arbeitssicherheit
Manuelle Materialhandhabungsaufgaben wie das Heben schwerer Gegenstände können Sicherheitsrisiken für die Mitarbeiter darstellen. AMRs sind darauf ausgelegt, sicher neben Menschen zu arbeiten. Auf diese Weise tragen AMRs zu einer sichereren Arbeitsumgebung bei, indem sie repetitive oder körperlich anspruchsvolle Aufgaben übernehmen, das Verletzungsrisiko reduzieren und die allgemeine Arbeitssicherheit verbessern.
Rund-um-die-Uhr-Betrieb
Manuelle Betriebsabläufe können durch menschliche Arbeitszeiten eingeschränkt sein. AMRs können kontinuierlich betrieben werden, was zu einer erhöhten Durchsatzleistung und Effizienz beiträgt. Dank AMRs können Lager rund um die Uhr betrieben werden, um Spitzenzeiten zu bewältigen und die Gesamtdurchsatzleistung zu optimieren.
EP’s AMR XP15
Im Jahr 2023 hat EP Equipment einen neuen Einsteiger-Semi-Automatik-Palettenwagen auf den Markt gebracht. Wie alle Produkte von EP reflektiert auch der AMR XP15 die Philosophie von EP, Produkte zu entwerfen, die einfach funktionieren. Dieser Cobot ist tatsächlich die perfekte Wahl für alle, die mit der Automatisierung beginnen möchten. Warum? Er ist unkompliziert, einfach zu installieren – kann von jedermann installiert werden, erhöht die Effizienz in Ihrem Lager und bietet einen Wettbewerbspreis, den sonst niemand in der Branche bietet.
Der XP15 von EP Equipment navigiert durch das Lager mithilfe von Reflektoren, die an der Decke „wie Sterne“ platziert sind. Er bietet verschiedene Betriebsmodi wie Sushi-Bar, einfache Ablage, Rufbox und passt sich leicht an verschiedene Anwendungen an. Möchten Sie mehr darüber erfahren? Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.
